Les méthodes d'usinage comprennent les divers procédés de découpe par enlèvement de copeaux (tournage, fraisage, perçage, mortaisage, taraudage) et le travail par abrasion (meulage, rectification, polissage).
Les méthodes d'usinage comprennent les divers procédés de découpe par enlèvement de copeaux (tournage, fraisage, perçage, mortaisage, taraudage) et le travail par abrasion (meulage, rectification, polissage).
Procédé d'usinage qui se fait principalement au tour, permettant, à partir de barre métal, la fabrication en grande série de petites pièces, telles que vis, boulons, axes, etc.
Les procédés de découpe permettent de produire des pièces et/ou des formes de pièces, généralement à partir de bruts en plaque, dans des matériaux métalliques.
Obtention de pièces sans enlèvement de copeau par découpe mécanique ou par jet de fluide (eau, à l’aide de presses, plasma, laser).
Procédé de formage des corps creux par déformation plastique des étaux à feuille.
Procédé de formage des corps creux par déformation plastique des étaux à feuille.
Obtention de pièces minces à partir d’étaux en feuilles s’appuyant sur les propriétés de déformations plastique (permanentes) de ceux-ci.
Procédé qui consiste à imprimer, une inscription, un cachet ou un bas-relief méplat, obtenue par pression sur une feuille de papier mouillée, un bloc de plâtre humide, une poterie avant cuisson ou un corps résistant comme du bois, du cuir, du métal, du papier, du plastique, etc.
Procédé de filage à chaud qui consiste à porter les métaux à une température adéquate, puis à les faire passer, sous une très forte pression, à travers une filière dont les ouvertures définissent le profil recherché.
Les procédés de fonderie permettent d'obtenir des pièces métalliques de toutes formes et tailles à partir d'un alliage liquide versé dans un moule où il se solidifie.
La fonderie est utilisée aussi bien pour la coulée d'une pièce unique que pour la fabrication en grande série.
Les procédés de fonderie permettent d'obtenir des pièces métalliques de toutes formes et tailles à partir d'un alliage liquide versé dans un moule où il se solidifie.
La fonderie est utilisée aussi bien pour la coulée d'une pièce unique que pour la fabrication en grande série.
Le forgeage consiste à obtenir des pièces métalliques de formes et de dimensions diverses, par fluage du matériau rendu plastique (en le chauffant) sous l'action de chocs importants ou de pression élevée.
Le forgeage consiste à obtenir des pièces métalliques de formes et de dimensions diverses, par fluage du matériau rendu plastique (en le chauffant) sous l'action de chocs importants ou de pression élevée.
Le forgeage consiste à obtenir des pièces métalliques de formes et de dimensions diverses, par fluage du matériau rendu plastique (en le chauffant) sous l'action de chocs importants ou de pression élevée.
Cette méthode consiste à former par déformation plastique après chauffage des pièces brutes réalisées en alliages non ferreux tels que les alliages d'aluminium, de cuivre, de titane, de nickel, etc. Cette opération s’effectue à l’aide d'outillages appelés des matrices qui portent en creux la forme de la pièce.
Résultat du soudage d'éléments préfabriqués principalement en tôles, profilés, tubes, etc., d'organes de machines et d'ensembles.
Le chaudronnier travaille les métaux pour leur donner une forme avant de les assembler par pliage, soudage ou emboutissage. Il fabrique ainsi des tubes et des récipients ou des éléments de structures diverses de taille modeste ou imposante. Ce travail se fait à la main et/ou à la machine.
Terme général désignant une modification structurale superficielle des surfaces.
